电缆防水接头在生产制造制作时会出現较多的难题，先就制作规定总结一下几个点提议： 

1、制作电缆终端设备与连接头，从剥切电缆刚开始要持续实际操作直到进行，尽可能的减少绝缘曝露時间。剥切电缆时不必损害线芯和保存的绝缘层。额外绝缘的包绕、装配线、 热收缩等要清理。

2、充油电缆路线有连接头时，要先制作连接头；两边有位差时，先要制作底位终端设备头。

3、电缆终端设备和连接头应采用提升绝缘、密封性防水、机械设备维护等合理对策。6kV及左右电力工程电缆的终端设备和连接头，应当有改进电缆屏蔽掉顶端静电场集中化的合理对策，并应保证外绝缘两色和对地间距。

4、35kV及下列电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽掉、金属材料护线套时，线芯沿绝缘表层至近期接地址(屏蔽掉或金属材料护线套顶端)的最少间距应合乎表6.2.4的规定。

5、塑胶绝缘电缆在制作终端设备头和连接头时，要彻底消除半导电性屏蔽掉层。对包带高纯石墨屏蔽掉层，要应用有机溶剂擦去碳迹；对挤压屏蔽掉层，剥除时不可损害绝缘表层、屏蔽掉顶端要整平。

6、 绝缘电缆应保存统包绝缘25mm，不必损害。剥除屏蔽掉碳墨纸，顶端要整平。弯折线芯时应匀称用劲，不必损害绝缘纸；线芯弯折半经不可 低于其直徑的10倍。包缠或注浆、添充绝缘原材料时，应清除线芯支系处的磁密。

7、充油电缆终端设备和连接头包绕额外绝缘时，不可以彻底关掉工作压力箱。制作中合真空泵解决时，从电缆中外渗的油应立即排出来，不可以囤积在瓷套或罩壳内。

8、电缆线芯联接时，应去除线芯和软管内腔油渍及空气氧化层。套接磨具与金具要相互配合适当。压缩比要符合规定。套接后要将接线端子或软管上的凸痕维修光洁，不可残余毛边。选用焊锡联接电缆铜线，应应用中性化助焊膏，不可烫伤绝缘。