配方：包含生胶、补强剂、硫化剂及其其他助剂；

塑炼：将生胶在开炼机上薄通塑炼装包后停车待用；

薄通：就是指硫化橡胶薄厚很薄地根据开练机的两个辊筒,目地有三：

 1、热缩管如果是天然硫化橡胶，则是运用薄通时的机械设备剪切力，将NR中一部分长分子结构链断裂成小分子链，以减少NR的门尼黏度，提升加工工艺实际操作与生产加工特性；此加工工艺称之为塑炼；

 2、如果是混练胶，则是提升混练胶的混炼胶实际效果，使混练胶中的每组份如碳黑、硫化剂、防老剂等分散化匀称；

 3、如果是硫化橡胶胶再造，则是运用薄通时的机械设备剪切力，将很大颗粒物的硫化橡胶胶破碎为偏细颗粒物的硫化橡胶胶粉，有利于再造运用。

混炼胶：将称重选好的塑炼胶，补强剂，助剂，先后添加密室机开展混炼胶，混炼胶好后排出来密室机，在开炼机上开炼、下片，停车后待用；

过虑：将停车后混练胶热炼后开展过虑，以除去残渣，随后下片、水冷却停车；

加硫：将过虑后的混练胶称重后，在开炼机上添加硫化剂，待硫化剂分散化匀称后，开展薄通；

薄通：在开炼机将加入硫化剂的混练胶薄通，出条待挤压；

挤压：依照加工工艺性能参数的规定，挑选适合的模口开展调节，超过加工工艺性能参数的规定；

硫化橡胶：将挤压后合乎加工工艺性能参数规定的未硫化橡胶的橡胶软管，依照加工工艺性能参数的规定开展硫化橡胶；

裁剪：将硫化橡胶好的橡胶软管依照商品的规定和加工工艺性能参数的要求开展定长、裁剪，另外查验硫化橡胶好的水管表层是不是有残渣、汽泡，横断面是不是有出气孔等；

支撑点管的挤压、绕管、电焊焊接：用塑料造粒机支撑点条，随后在绕管机里依照加工工艺性能参数的规定开展绕管、电焊焊接、整修、检测；

扩大：在扩大机里将硫化橡胶后裁剪定长的水管、支撑点管组成扩大好，查验扩大后长短；

梳理：对扩大后的冷缩管开展整修、查验、表层擦洗，外型估测查验；

检测：检测扩大后的冷缩管是不是有机械设备残渣、刮痕、机械设备损害、汽泡、支撑点管有没有形变，按100%开展抽样检验，检验物理性能、收缩率；

包裝：依照顾客规定开展包裝；

进库

热缩管包装标准

热缩管包装标准：

 1 包装设计应考虑GB/T 13384-2008规定；

 2 包裝务必能避免商品在运送时受毁坏或因包裝不当造成的生锈、发霉、残缺和流失现象；

 3 热缩套管包裝须经检测及格，搞好安全防护解决，即可开展内外包装盒，任意文档要齐备。成盘热缩套管应卷绕齐整，妥当包裝；

 4 用木制包装箱时，箱里禁止外露钉头、钉尖和危害物质；

 5 标识标牌这份系在热缩套管上，这份固定不动在包装木箱外侧边，标出新项目以下：

 a) 生产厂名字或商标logo；

 b) 产品名字、型号规格；

 c) 包裝尺寸；

 d) 规范序号或认证证书；

 e) 生产制造时间；

 f) 到发站（港）及收、送货公司名称。

 6包装木箱内要附带产品质量检验合格证书、合格证书应标明：

 a)商品生产日期；

 b)检验者编号。

热缩管原厂附加什么文档，及其热缩管包裝的规范是啥？

 热缩管生产制造原厂后通常都是附加原厂文档，热缩管最普遍的原厂文档有下列几类：

 热缩管产品合格证书：此文档用于标出该批号热缩管是历经生产厂家质量部检测及格准予原厂的证实。

 热缩管出厂检验报告：热缩管单有个合格证书还不好，由于简易的合格证书不能证实热缩管是不是及格，必须实际的生产厂家检测报告，标明热缩管检验实验规范，及其检测出去的有关及格统计数据。

 热缩管材料证实：用于表明热缩管的构成，包含原料、做成热缩管各防腐剂所占的百分数。

热缩管有关环境保护、品质产品认证证书：如UL资格证书、RoHs资格证书这些。